釔虹精密：「世界工廠(chǎng)」的數字化，并不「高大上」

我們平時(shí)給手機、電腦充電和傳輸數據，都離不開(kāi)一樣東西：數據線(xiàn)。

坐落在東莞長(cháng)安鎮的釔虹精密，就是專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)數據線(xiàn)里的插頭零件的制造業(yè)企業(yè)——他們自己設計模具、購買(mǎi)原材料、生產(chǎn)組裝零件，制作好的轉換插頭，就是制成我們生活中常用的Type-C數據線(xiàn)的關(guān)鍵零件。

“這幾年，像我們這樣的生產(chǎn)工廠(chǎng)，要生存下來(lái)很不容易。成本上，租金、人力、原料成本持續走高；收入上，訂單普遍減少。兩頭一夾，生意越來(lái)越難做，其實(shí)我們算是很幸運的?！贬惡缇芨笨偨?jīng)理華建生分享。

如何理解華副總所說(shuō)的“幸運”？如果不是實(shí)地走訪(fǎng)，我們很難想象，這樣一家人數不多的地方工廠(chǎng)，卻能實(shí)現年營(yíng)收超過(guò)3千萬(wàn)，產(chǎn)量同比增長(cháng)80%，在激烈的行業(yè)競爭中走向世界，拿下用于索尼、任天堂、小米等一線(xiàn)終端電子品牌的連接器生產(chǎn)訂單。

在釔虹的故事里，我們看到了中小制造業(yè)工廠(chǎng)頑強的生命力，以及在開(kāi)源節流的智慧背后，數字化轉型的價(jià)值。

一次意外的數字化實(shí)踐

“企業(yè)的數字化”，有時(shí)候聽(tīng)上去很高級，也很抽象。

但對于很多中小企業(yè)來(lái)說(shuō)，走向數字化的第一步，就是去改善一個(gè)個(gè)真實(shí)而繁雜的環(huán)節。

比如，工廠(chǎng)想要順利拿到訂單，首先要通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認證。對于制造業(yè)來(lái)說(shuō)，這個(gè)認證不只是一紙證書(shū)，更是接到訂單的入門(mén)券。尤其是中高端項目和跨國項目，都會(huì )把ISO認證作為保證產(chǎn)品質(zhì)量的準入條件。

想拿到這個(gè)認證并不容易，不僅對工廠(chǎng)的管理水平有嚴格要求，而且為了確保證書(shū)持續有效，每三年還要提交復雜的資質(zhì)材料，再次審核，完成再認證。這對于很多傳統制造工廠(chǎng)來(lái)說(shuō)，是件繞不開(kāi)的麻煩事兒。

以其中一項“生產(chǎn)質(zhì)量控制流程記錄”為例，工廠(chǎng)需要提交3年來(lái)所有的質(zhì)檢記錄，也就是每天每條生產(chǎn)線(xiàn)里有多少良品、多少異品。以前，這些信息都記錄在紙上，1條生產(chǎn)線(xiàn)、每2個(gè)小時(shí)就要巡檢記錄一次，一天下來(lái)就是12份記錄，三年下來(lái)就是13140份。

釔虹當時(shí)用Excel表格統計，但為了保存和回溯，工廠(chǎng)不得不把所有質(zhì)檢數據打印成紙質(zhì)單保存起來(lái)，一放就是3年甚至是5年，不僅保存起來(lái)很麻煩，而且想要定期清點(diǎn)，也只能靠人工統計。

直到去年，釔虹發(fā)現企業(yè)微信的「審批功能」，可以在巡檢的過(guò)程中，直接記錄質(zhì)檢數據，并且完成生產(chǎn)管理的審核，更重要的是，這些審核數據都是電子留痕的，可以隨時(shí)導出。

企業(yè)微信的審批功能，是幫助企業(yè)快速完成內部各類(lèi)在線(xiàn)審批的。在企業(yè)微信后臺，管理員可以便捷地找到適用多種場(chǎng)景的審批模版，并根據業(yè)務(wù)需求創(chuàng )建審批表格。過(guò)去需要跨部門(mén)溝通確認、簽字審核的紙質(zhì)流程，現在只要在手機上簡(jiǎn)單操作即可，幫助企業(yè)真正實(shí)現審批流程的數字化。

釔虹精密的華副總自己摸索，很快就做好了一個(gè)“制程巡檢不良提報”審批表。這樣，每次巡檢員檢完之后，只需要打開(kāi)企業(yè)微信，填寫(xiě)具體情況，就能夠把信息馬上同步給主管。3年的記錄也可以一次性在后臺批量「導出」，節省了大量的時(shí)間、人力成本。

（企業(yè)微信「審批功能」）

02

一些真實(shí)的數字化痛點(diǎn)

“制造業(yè)工廠(chǎng)的數字化，和寫(xiě)字樓還不太一樣。得顧及到工人們的學(xué)習成本?！比A副總分享。

“從最簡(jiǎn)單的細節入手，從最日常的環(huán)節入手”，這是釔虹推進(jìn)工廠(chǎng)數字化時(shí)得到的啟示。

比如最常見(jiàn)的工資條，以前大都用紙質(zhì)打印，再裁剪成一條條細紙條，不僅制作過(guò)程麻煩，而且保存起來(lái)也很不方便。為此，人事部的員工每個(gè)月都不得不花一整天的時(shí)間，進(jìn)行核對、打印、剪裁、發(fā)放。而且，很多工人每月領(lǐng)完工資條之后，隨手一放，很容易弄丟，等到某天突然想查看前幾個(gè)月的具體工資，經(jīng)常是翻箱倒柜都找不齊，還要再去問(wèn)人事查。

為此，華副總曾經(jīng)還考慮過(guò)，購買(mǎi)專(zhuān)門(mén)用于記錄工資發(fā)放情況的App，但考慮到公司現在上下加起來(lái)不到百人，細算下來(lái)成本，還是決定再咬牙堅持一下。

這也是很多中小工廠(chǎng)面臨的困境，各種細碎事務(wù)做起來(lái)確實(shí)也有不少卡點(diǎn)，雖然數字化能夠解決，但為了節省開(kāi)支，最后還是會(huì )用回傳統的辦法。

而在這時(shí)，華副總發(fā)現，企業(yè)微信本身就自帶了「工資條」的功能。

工資條是企業(yè)微信里「人事助手」模塊的功能之一。每個(gè)月工資的詳細構成和發(fā)放時(shí)間，都會(huì )自動(dòng)發(fā)到員工的企業(yè)微信，每個(gè)季度、每一年的工資情況都有記錄，既方便查看、又方便統計。另外，員工的入職、轉崗、離職等人事信息，也都能夠在人事助手里統一管理，從而實(shí)現人事業(yè)務(wù)的線(xiàn)上化。

（企業(yè)微信—「人事助手」—「工資條」）

03

一種經(jīng)濟的數字化方式

“訂單來(lái)了，我們就能馬上開(kāi)工。生產(chǎn)周期短、節奏緊湊，是中小工廠(chǎng)最大的優(yōu)勢?！比A副總說(shuō)。

靈活的背面，是大量的上下游合作：中小工廠(chǎng)只能完成整個(gè)生產(chǎn)制造的一個(gè)環(huán)節，還有不少環(huán)節，需要委托別的工廠(chǎng)完成，如果這些上游供應商的生產(chǎn)節奏沒(méi)控制好，就會(huì )拖慢訂單的完成進(jìn)度。

以釔虹生產(chǎn)的轉換插頭為例，制作一般需要經(jīng)過(guò)沖壓、注塑和組裝三個(gè)環(huán)節。其中，后兩個(gè)環(huán)節釔虹可以自己完成，但是沖壓環(huán)節由于技術(shù)原因，需要委托別的工廠(chǎng)完成。

對于制造業(yè)來(lái)說(shuō)，上下游的合作已經(jīng)有一些初步的解決方案：早在上世紀90年代，專(zhuān)門(mén)面向制造業(yè)工廠(chǎng)車(chē)間的制造執行系統（Manufacturing Execution System，MES）就開(kāi)始引入中國了?，F在，國內大型的制造業(yè)工廠(chǎng)，大都借助MES，順利完成了數字化轉型。

但是，對于很多中小型工廠(chǎng)來(lái)說(shuō)，用上這樣的系統談何容易。一方面，功能繁雜的MES使用起來(lái)比較復雜，部分高級功能對于一些工廠(chǎng)來(lái)說(shuō)，很可能不會(huì )用、也用不上；另一方面，昂貴的使用費用，也并非每個(gè)工廠(chǎng)都能承擔得起。

于是，又回到了之前提到的困境，可以數字化但成本較高的環(huán)節，很多中小工廠(chǎng)最后還是不得不用回傳統辦法來(lái)解決。

但是，從今年開(kāi)始，釔虹的生產(chǎn)車(chē)間里多了一個(gè)小助手，那就是企業(yè)微信的「自建應用」。

自建應用，就是企業(yè)自己通過(guò)簡(jiǎn)單開(kāi)發(fā)，把適合自己工廠(chǎng)的數字化應用接入企業(yè)微信，讓工人打開(kāi)企業(yè)微信就能使用，以更輕量化的簡(jiǎn)便方式，實(shí)現數字化轉型。

在服務(wù)商的幫助下，釔虹今年初開(kāi)始將整個(gè)生產(chǎn)流程都搬到了線(xiàn)上，這也帶來(lái)了一些驚喜。

過(guò)去，釔虹的組裝車(chē)間只能被動(dòng)等待，等對方將零件送過(guò)來(lái)，具體時(shí)間無(wú)法確定，生產(chǎn)節奏難以協(xié)調，就很容易耽誤工時(shí)。經(jīng)常是釔虹的車(chē)間已經(jīng)準備好了，但對方遲遲還沒(méi)完成，或者是對方提前送來(lái)了，但釔虹這邊的其他零件還沒(méi)做好。

但是現在，釔虹在企業(yè)微信「工作臺」上搭建了「委外工單進(jìn)度看板」，將委托別的工廠(chǎng)生產(chǎn)的訂單放到了線(xiàn)上。生產(chǎn)主管可以清晰地看到，每一個(gè)和外部工廠(chǎng)合作的工單完成度是多少，是36%、還是81%，都會(huì )有精確的數值顯示。這樣，工廠(chǎng)內下游的注塑、組裝車(chē)間就能及時(shí)做好準備，安排好不同進(jìn)度的生產(chǎn)任務(wù)。

（企業(yè)微信「工作臺」—釔虹「委外工單進(jìn)度看板」）